6 Lưu Ý Quan Trọng Khi Sử Dụng Sơn Chống Thấm Trộn Xi Măng

• Thời Gian Khô Bề Mặt: Để đạt hiệu quả tối ưu, quan trọng phải tuân thủ thời gian khô bề mặt là 1 giờ/lớp ở nhiệt độ 30 độ C. Điều này đảm bảo sơn khô hoàn toàn và chuẩn bị cho lớp sơn tiếp theo.

• 

• Thời Gian Chuyển Tiếp: Khi thi công sơn chống thấm, thời gian chuyển tiếp giữa các lớp là quan trọng. Đảm bảo thời gian chuyển tiếp tối thiểu là 6 - 8 giờ ở điều kiện bình thường. Điều này giúp đảm bảo sự liên kết hoàn hảo giữa các lớp sơn.

• Hạn Chế Thi Công ở Điều Kiện Khắc Nghiệt: Tránh thi công ở nhiệt độ thấp hơn 10 độ và độ ẩm cao hơn 85%. Điều này giúp tránh các vấn đề như sự không đồng đều của sơn và làm giảm chất lượng của lớp chống thấm.

• Chuẩn Bị Bề Mặt Kết Cấu: Đối với các vết nứt nhỏ, sử dụng 3 lớp WP 100 chống thấm. Đối với các vết nứt lớn, cần phải đục rộng theo hình chữ V và trát lại bằng hỗn hợp 3 cát, 1 xi măng, 3 WP 100 chống thấm trước khi thi công chống thấm. Điều này đảm bảo lớp sơn có thể bám chặt vào bề mặt kết cấu.

• Không Thi Công Trên Bề Mặt Đã Được Xử Lý: Tránh thi công WP 100 chống thấm trên các bề mặt đã có chống thấm gốc dầu hoặc trên các nền sàn đã được làm láng. Điều này giúp tránh xảy ra các phản ứng không mong muốn giữa các loại chất liệu.

• An Toàn Lao Động: An toàn luôn là ưu tiên hàng đầu. Khi thi công, tránh để WP 100 chống thấm tiếp xúc trực tiếp với da. Sử dụng các sản phẩm bảo hộ lao động tiêu chuẩn để bảo vệ bản thân. Điều này bảo đảm môi trường làm việc an toàn và lành mạnh cho nhân viên thi công.

Từ khoá: